轴承磨床具有重要的结构组成部分，正是这一些的重要零件使其在工业中起到了决定性作用，那么究竟自身又拥有哪些显著特点值得大家如此广泛使用呢？下面我们一一解析。

    首先轴承磨床有很多种类，其中就有加工滚动体的磨床、套圈外圆磨床、套圈内圆磨床和套圈端面磨床等乖各类。今天我们就讲解众多各类中的其中一种，那就是国外套圈外圆和内圆磨床的基本情况。

    首先说一说轴承磨床的品种、规格和系列等问题

    目前轴承工业比较发达的**有日本、美国、瑞典、意大利、西德、英国、苏联和东德等国。这些**都有轴承磨床******厂。根据现有资料，把几个主要**的轴承磨床品种。

    其实机床主要结构也是一大亮点：

    床身采用钢板焊接结构，重量近2吨，经过特殊处理，防止扭曲和弯曲。砂轮滑板装在三个静压滚珠轴承上，这些静******承分别以两个大直径的经淬硬磨削过的钢棒支承并导向，借密封保护。工件主轴支承在精密球轴承上，回转方向与砂轮相同。该机床为了适应高速磨削的需要采用了双冷却系统，压力为10．5公斤／厘米2。为了防止冷却液的飞溅和安全保护，机床装有坚固的防护罩壳，当罩壳的门打开时，砂轮速度能自动下降至42米／秒，进给运动由液压油缸通过机械系统传送至丝杠螺母。机床布局采用工件一修整器对称结构。即工件在砂轮中心线上部，修整器则在中心线下面的对称位置。工件主轴与金刚石滚轮修整器装在同一滑板上。当工件磨到尺寸时，砂轮与金刚石滚轮相接触，以保证准确的几何形状。机床的液压传动采用气泵供油，即气一液传动，以便获得较佳的工作条件。机床采用定程测量。

    当磨削一个从管料切下的并经淬硬的球轴承内套圈外廓时，采用一次磨出，并在沟遒上留下0．075毫米余量以备下道工序精整。外廓上***深处磨去的余量为2．38毫米。加工循环时间为12秒，其中磨削时间为8秒。

    轴承磨床不仅能很好很快速的完成工作，而且在工业中也是使用的相当频繁。